Automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD do tłoczenia części

NINGBO LANCE INDUSTRIAL CO., LIMITED wykonuje różne obliczenia na tych sygnałach, aby wyodrębnić cechy celu, takie jak powierzchnia, ilość, położenie i długość. Stemplowanie części CCD Automatyczna maszyna do kontroli wizualnej wykorzystuje kamerę przemysłową do konwersji kontrolowanego celu na sygnał obrazu. Na podstawie rozkładu pikseli i informacji takich jak jasność i kolor jest on przekształcany na sygnał cyfrowy.

Parametr produktu

Tłoczenie części CCD Automatyczna maszyna do kontroli wizualnej‌ dostarczona przez naszą firmę wymaga, aby przed kontrolą wszystkie elementy były wyraźnie widoczne pod względem jakości obrazu. Wydajność kontroli: nie mniej niż 60 sztuk na minutę (w zależności od prędkości podawania produktu).

sprawa inspekcyjna

1.przykładowe zdjęcie

2. treść inspekcji:

3.Przykładowe obrazy z inspekcji:

OK

NG

NG

NG

‌

Jeśli zajmujesz się również produkcją tłoczonych części metalowych i chcesz poprawić efektywność produkcji, uporządkować wadliwe produkty i obniżyć koszty produkcji, skontaktuj się z nami.

Pozwól, aby automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD do tłoczenia zastąpiła ludzkie oczy i pomogła Ci sprawdzić wadliwe produkty na linii produkcyjnej, wybierając te z wadami, defektami, zadrapaniami i innymi defektami. Możemy zapewnić Ci rozwiązania i zaprojektować odpowiednie maszyny do tłoczenia dla Twoich potrzeb.

Zalety produktu

Automatyczna maszyna do kontroli wizualnej Stamping Parts CCD ma maksymalną dokładność wykrywania do 1 μm. Kluczowe detale można skonfigurować z dokładnością do 0,003 mm. Dokładność wykrywania wynosi 99,99%, skutecznie redukując fałszywe wykrycia i pominięcia. Szybkość wykrywania można regulować w zakresie od 200 do 1200 sztuk na minutę. Regularna skuteczność wykrywania nie jest niższa niż 60 sztuk na minutę. Można go elastycznie dostosować do wielkości i złożoności produktu i jest odpowiedni do różnych potrzeb produkcji seryjnej.

Zakres zastosowań jest szeroki. Potrafi wykryć tłoczone części wykonane z gumy, metalu, plastiku, szkła i materiałów kompozytowych. Potrafi dokładnie zidentyfikować różne defekty, takie jak odchylenia długości, szerokości, wysokości i średnicy, mieszaniny, odkształcenia, zadziory, czarne plamy, zadrapania itp. Potrafi również wykryć specjalne defekty, takie jak wiele płaszczyzn frezowania, brakujące płaszczyzny frezowania, brakujące otwory po frezowaniu i brakujące gwintowanie. Metoda ładowania obsługuje niestandardowe dyski wibracyjne, przenośniki taśmowe i ramiona mechaniczne. Zasilacz jest zgodny ze światowymi standardami 220V AC i 50/60Hz. Standardowy rozmiar to 800 mm × 600 mm × 1200 mm. Można go dostosować do ograniczeń witryny. Waga wynosi około 150 kg. Działa stabilnie i jest łatwy w utrzymaniu.

Scenariusz zastosowania

Automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD do tłoczenia części jest stosowana głównie w przemyśle produkcyjnym części tłoczonych. Jego podstawową funkcją jest przystosowanie się do procesu automatycznej kontroli jakości różnego rodzaju części tłoczonych z metalu, gumy, tworzyw sztucznych itp. Jest szeroko stosowany w scenariuszach, takich jak pełna inspekcja online linii produkcyjnej części tłoczonych, kontrola jakości na wyjściu z fabryki, kontrola przychodzących materiałów itp. Można go dostosować do różnych produktów, w tym stali nierdzewnej, części tłoczonych z aluminium i części tłoczonych z tworzywa sztucznego, i jest szczególnie odpowiedni dla przedsiębiorstw produkujących części do tłoczenia, które muszą poprawić wydajność produkcji, uporządkować wadliwe produkty i obniżyć koszty produkcji. Sprzęt można bezproblemowo zintegrować z istniejącą linią produkcyjną, osiągając pełną automatyzację załadunku, kontroli i sortowania, zastępując kontrolę ręczną, rozwiązując problemy niskiej wydajności ludzkiej i niespójnej jakości oraz pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu standaryzowanej kontroli jakości.

Pytania i odpowiedzi

Pytanie: Jakie konkretne wady można wykryć w przypadku części tłoczonych i jaką metodę wykrywania stosuje się?

Odpowiedź: Automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD części stempli może wykryć typowe defekty, takie jak odchylenia długości, szerokości, wysokości i średnicy, pomieszanie, odkształcenie itp. Może również wykryć specjalne defekty, takie jak wiele płaszczyzn frezowania, brakujące płaszczyzny frezowania, brakujące otwory frezarskie i brakujące gwintowanie, a wszystko to przy użyciu normalnych metod wykrywania światła. Przed kontrolą należy upewnić się, że obraz kontrolowanego przedmiotu jest wyraźny i widoczny, aby zapewnić dokładność i wiarygodność wyników kontroli oraz skutecznie wyeliminować różne wadliwe produkty.

Pytanie: Czy można dostosować metodę i rozmiar ładowania?

Odpowiedź: Tak, można je dostosować. Metoda załadunku oferuje trzy opcje: dysk wibracyjny, przenośnik taśmowy i ramię mechaniczne. Można go dostosować do wymagań linii produkcyjnej klienta. Standardowy rozmiar sprzętu to 800 mm × 600 mm × 1200 mm, a waga około 150 kg. Rozmiar i konfigurację można elastycznie dostosować do ograniczeń warsztatu, aby spełnić rzeczywiste potrzeby produkcyjne klienta.

Pytanie: Czy można regulować dokładność i prędkość wykrywania?

Odpowiedź: Dokładność wykrywania automatycznej maszyny do kontroli wizualnej CCD do tłoczenia części może sięgać do 1 μm. W przypadku kluczowych komponentów można go skonfigurować na 0,003 mm. Szybkość wykrywania można regulować w zakresie od 200 do 1200 sztuk na minutę. Regularna skuteczność wykrywania nie jest niższa niż 60 sztuk na minutę. Konkretne dostosowania można wprowadzać elastycznie w zależności od wielkości produktu, złożoności i szybkości ładowania, biorąc pod uwagę zarówno dokładność, jak i wydajność.