Standardowa automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD

LANCE INDUSTRAl jest producentem, dostawcą i innowatorem rozwiązań przemysłowych w Chinach. Standardowa automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD to wysoce precyzyjne rozwiązanie zautomatyzowanej kontroli jakości przeznaczone dla producentów pragnących wyeliminować defekty nieprecyzyjnych komponentów.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

LANCE INDUSTRAl jest profesjonalnym producentem i dostawcą automatycznych maszyn do kontroli wizualnej CCD w Chinach. Standardowa automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD łączy zaawansowaną technologię widzenia maszynowego z potężną automatyzacją mechaniczną w celu wykrywania różnych rozmiarów, defektów powierzchni i integralności materiałów w różnych gałęziach przemysłu. Zastępując inspekcję ręczną analizą opartą na sztucznej inteligencji, system ten zapewnia stałą dokładność, jednocześnie znacznie zmniejszając koszty pracy i przestoje w produkcji. Wypełniamy lukę pomiędzy projektem a wykonaniem, zapewniając płynną integrację zaawansowanej technologii z Twoim przepływem pracy.

Standard Ccd Automatic Visual Inspection Machine

Czy niepokoją Cię te problemy?‌
Kontrola wzrokowa jest trudna	Wymagania dotyczące inspekcji są złożone	Brakuje umiejętności technicznych	Koszty pracy są zbyt wysokie

Parametr produktu

Parametr	Specyfikacja
Precyzja kontroli	Do 1 μm (0,001 mm) (możliwość konfiguracji do 0,003 mm w przypadku zastosowań krytycznych)
Szybkość inspekcji	200-1200 sztuk na minutę (regulowane w zależności od wielkości/złożoności produktu)
Współczynnik dokładności	99,99% (zmniejszona liczba fałszywych alarmów/negatywów dzięki algorytmom uczenia się AI)
Kompatybilne materiały	Guma, metal (stal nierdzewna, aluminium), tworzywa sztuczne, szkło i materiały kompozytowe
Wykryto typy defektów	Odchylenia długości/wysokości/średnicy, materiały mieszane, odkształcenia, zadziory, czarne plamy, zadrapania
Mechanizm karmienia	Miska wibracyjna, przenośnik taśmowy lub ramię robota (możliwość dostosowania)
Zasilanie	220V AC, 50/60Hz (zgodne ze światowymi standardami)
Wymiary (dł. × szer. × wys.)	800 mm × 600 mm × 1200 mm (standard; z możliwością dostosowania do ograniczeń przestrzennych)
Waga	~150kg (różni się w zależności od konfiguracji)

Cecha produktu i zastosowanie

Nasz system: profesjonalny integrator systemów wizyjnych
„Głębokie uczenie się AI”.	„Wyrównanie wizualne”:	Nieuporządkowane chwytanie 3D
Własne algorytmy wykrywają drobne wady, defekty, zadrapania i zmarszczki z dużą precyzją.	Szybkie, precyzyjne pozycjonowanie w pętli zamkniętej (dokładność na poziomie mikrometra), konfigurowalne.	Wybór punktów chwytu oparty na sztucznej inteligencji dla różnych nieuporządkowanych scenariuszy.
Kontrola wyglądu i wymiarów	„Kontrola wizualna”.	Inne potrzeby
Zautomatyzowane sprawdzanie linii produkcyjnej (rozmiar, wygląd, kolor, położenie) dostosowane do potrzeb.	Maszyna zastępuje ręczne kontrole w celu wykrycia wad, zadrapań itp.	Oferuje bezpłatne niestandardowe rozwiązania/konsultacje dotyczące wymagań związanych z wizją maszynową. Skontaktuj się z nami.

Zastosowania:‌

Standardowa automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD, oparta na dojrzałych technologiach widzenia maszynowego i automatyzacji, zapewnia stabilne i niezawodne rozwiązanie w zakresie kompleksowej kontroli jakości dla precyzyjnej produkcji komponentów, obejmujące scenariusze wykrywania o wysokich wymaganiach w różnych branżach. W sektorze produkcji elektroniki może przeprowadzać kontrole zarysowań, niewspółosiowości i odchyleń wielkości małych komponentów, takich jak złącza i przyciski telefonów komórkowych, zapewniając dokładność montażu produktów 3C; w dziale komponentów motoryzacyjnych może dokładnie sprawdzić gwinty śrub, odkształcenia uszczelek gumowych i wady uszczelnień komponentów, spełniając rygorystyczne standardy niezawodności obowiązujące w przemyśle motoryzacyjnym; w produkcji wyrobów medycznych może osiągnąć weryfikację dokładności wielkości narzędzi chirurgicznych i wykrywanie integralności sterylnego opakowania, spełniając wymagania zgodności branży medycznej; w sektorze dóbr konsumpcyjnych może skutecznie identyfikować wady powierzchniowe i wady montażowe produktów takich jak plastikowe obudowy sprzętu AGD i metalowe elementy złączne; w obszarze komponentów przemysłowych może wykonywać sortowanie materiałów mieszanych i sprawdzanie wad wyglądu łożysk, przekładni i uszczelek, zastępując pracę fizyczną, aby uzyskać wysoce spójną kontrolę jakości na dużą skalę.

Standard Ccd Automatic Visual Inspection Machine

Szczegóły produkcji

Standardowa automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD może osiągnąć dokładność wykrywania rdzenia na poziomie 1 μm (0,001 mm), a w kluczowych scenariuszach można ją skonfigurować na 0,003 mm. Szybkość wykrywania wynosi od 200 do 1200 sztuk na minutę. Można go elastycznie dostosować do wielkości i złożoności produktu, równoważąc wydajność i dokładność. Cała maszyna wykorzystuje zróżnicowane metody ładowania, takie jak tarcze wibracyjne, przenośniki taśmowe lub ramiona mechaniczne, odpowiednie dla różnych kształtów i delikatnych części. Obrabiane elementy są płynnie transportowane przez szklane obrotnice lub liniowe przenośniki taśmowe, w połączeniu z konstrukcjami antywibracyjnymi i pierścieniowymi diodami LED, zapewniającymi wyraźny obraz podczas pracy z dużą prędkością.

Wyposażony w kamerę przemysłową o rozdzielczości 5 milionów pikseli i samodzielnie opracowane algorytmy wizualne, może dokładnie identyfikować defekty, takie jak odchylenia wielkości, pomieszania, deformacje, zadziory, czarne plamy, zadrapania itp. Dzięki logicznemu sterowaniu siłownikami pneumatycznymi za pomocą sterownika PLC może precyzyjnie usuwać wadliwe produkty i płynnie wysyłać zakwalifikowane produkty do następnego procesu. Urządzenie wykorzystuje uniwersalny zasilacz 220 V AC, ma standardowe wymiary 800 mm × 600 mm × 1200 mm i waży około 150 kg. Można go dostosować do dostępnej przestrzeni, aby spełnić wymagania dotyczące wdrażania w różnych środowiskach produkcyjnych. Dzięki stabilnej wydajności i wysokiej opłacalności pomaga przedsiębiorstwom obniżyć koszty pracy i poprawić wydajność produkcji.

Standard Ccd Automatic Visual Inspection Machine

Talerz szklany Turntalbe

Etap analizy danych

Blat

Etap przechwytywania obrazu

Etap karmienia

Płyta wibracyjna

Przypadki testowe
	Bieg Treść i wymagania kontroli: Kontrola obszaru przedmiotu obrabianego: Kontrola wzrokowa kół zębatych o średnicy 6 mm. Elementy do kontroli: brakujące zęby, plamy, uszkodzenia 1: wygląd spodu, brakujące zęby 2: doskonały wygląd, brakujące zęby
	Uszczelka Testowanie treści i wymagań Kontrola powierzchni przedmiotu obrabianego: Próbka o całkowitej wysokości 0,37 mm i średnicy 2,45 mm. Elementy kontroli: 1: Kontrola dna pod kątem brudu, wiórów i wycieków srebra. 2: Najwyższa kontrola pod kątem niedoboru srebra, zabrudzeń i pęknięć.
	Opłatek Wykryj obszar przedmiotu obrabianego: Kontrola wyglądu i wymiarów próbki o wymiarach 1,44 mm (długość) x 1,43 mm (szerokość) x 1,65 mm (wysokość). Elementy do sprawdzenia: uszkodzenia, pęknięcia, porowatość i słaba warstwa niklu.
	Indukcyjność Kontrola obszaru przedmiotu obrabianego: Kontrola wyglądu spodu, wyglądu góry i wymiarów próbek cewki indukcyjnej. Elementy sprawdzane: uszkodzenia, luki, wymiary