Dostosowana automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD

Dostosowana do indywidualnych potrzeb automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD firmy LANCE INDUSTRIAL została specjalnie zaprojektowana, aby spełnić wymagania zautomatyzowanej pełnej kontroli różnych precyzyjnych komponentów. Jest to jeden z podstawowych produktów chińskich producentów i dostawców, którzy głęboko angażują się w dziedzinę kontroli wizualnej. Dzięki modułowej konstrukcji nie tylko ułatwia codzienną konserwację, ale także został poddany długoterminowej weryfikacji operacyjnej pod kątem swojej stabilności. Można go w pełni dostosować i dostosować zgodnie ze specyfikacjami kształtu, właściwościami materiału i specyficznymi wymaganiami kontrolnymi różnych przedmiotów. 

W porównaniu z tradycyjną inspekcją ręczną, sprzęt ten może dokładnie wychwycić różne wady wyglądu i odchylenia wielkości oraz automatycznie zakończyć sortowanie zakwalifikowanych i wadliwych produktów. Pomaga to poprawić spójność jakości produktu u źródła, skutecznie ograniczając poprawki, straty złomu i reklamacje posprzedażowe w trakcie procesu produkcyjnego, a także umożliwiając przedsiębiorstwom osiągnięcie stabilnej, wydajnej i zrównoważonej zautomatyzowanej kontroli jakości, spełniającej podstawowe potrzeby precyzyjnej produkcji w wielu branżach.

Dostosowana do indywidualnych potrzeb automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD ma maksymalną dokładność wykrywania do 1 μm (0,001 mm). W przypadku krytycznych przedmiotów można go dostosować do 0,003 mm zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami wykrywania, w pełni spełniając standardy wykrywania o wysokiej precyzji. Pod względem skuteczności wykrywania sprzęt może przeprowadzić kontrolę od 200 do 400 detali na minutę. Może elastycznie dostosowywać prędkość w zależności od wielkości i złożoności produktów, równoważąc dokładność wykrywania i wydajność produkcji. Wskaźnik dokładności rozpoznawania wad sprzętu sięga 99,99%, jest w stanie stabilnie identyfikować różne typowe wady, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo błędnej oceny i pominięcia oraz zapewniając solidną gwarancję jakości produkcji. 

Sprzęt ma szeroki zakres zastosowań, można go dostosować do detali wykonanych z gumy, stali nierdzewnej, stopów aluminium, tworzyw sztucznych, szkła i różnych materiałów kompozytowych i może dokładnie wykrywać różne typy defektów, takie jak odchylenie wielkości, mieszanie, deformacje, zadziory, czarne plamy, zadrapania, brud, ciała obce itp. Metoda ładowania obsługuje różne formy, takie jak dyski wibracyjne, przenośniki taśmowe i ramiona robotyczne, i można ją dostosować do linii produkcyjnej klienta w zależności od sytuacji. Zasilacz przyjmuje standard 220 V AC 50/60 Hz, jest kompatybilny z różnymi środowiskami produkcyjnymi w kraju i za granicą, o standardowym rozmiarze 800 mm × 600 mm × 1200 mm i można go elastycznie regulować zgodnie z ograniczeniami miejsca. Sprzęt waży około 150 kg, z niewielkimi wahaniami w zależności od konkretnej konfiguracji.

Specyfikacja produktu

W oparciu o wspólne wymagania dotyczące wykrywania różnych przedmiotów, dostosowana automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD może osiągnąć szereg dojrzałych i stabilnych funkcji wykrywania. Wszystkie te funkcje można dowolnie łączyć i konfigurować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów, aby spełnić wymagania przedsiębiorstw dotyczące pełnej kontroli i sortowania w jednym miejscu. Do wykrywania grubości i rozmiaru przedmiotów obrabianych w urządzeniu zastosowano technologię obrazowania podświetlenia, która jest dokładna i stabilna w pomiarze; w sytuacjach nietypowych, gdy dno nie jest wypolerowane, wyraźne obrazowanie uzyskuje się dzięki przedniemu źródłu światła na dole, aby upewnić się, że nie przeoczono żadnych defektów; nieprawidłowy kolor powierzchni można dokładnie zidentyfikować w normalnych warunkach oświetleniowych, precyzyjnie rejestrując subtelne różnice kolorów; w celu wykrycia brakujących lub zdeformowanych kolumn nośnych precyzyjne pozycjonowanie osiąga się za pomocą dolnego źródła światła i można wychwycić mikrodeformacje, aby uniknąć przedostania się wadliwych produktów do następnego procesu; w przypadku defektów, takich jak zadrapania na górnej powierzchni, czarne plamy i brud na powierzchni oraz pozostałości obcych substancji na dnie, wszystkie te wady można dokładnie zidentyfikować dzięki odpowiedniej konfiguracji źródła światła i technologii obrazowania, skutecznie eliminując różne zagrożenia jakościowe. Wszystkie funkcje detekcji zostały sprawdzone na rzeczywistych liniach produkcyjnych i są zgodne ze standardami detekcji różnych branż.

Funkcje i wymagania implementacyjne

Jako profesjonalna fabryka sprzętu do kontroli wizualnej w Chinach, LANCE INDUSTRIAL ściśle kontroluje jakość składu sprzętu i konfigurację rdzenia. Selekcjonuje wysokiej jakości komponenty, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu, demonstrując profesjonalną siłę producenta. Sprzęt jest wyposażony w oprogramowanie do kontroli wizualnej opracowane niezależnie przez LANCE INDUSTRIAL, które może doskonale dostosować się do indywidualnych wymagań inspekcji. W połączeniu z dostosowanym komputerem przemysłowym może zapewnić długoterminową stabilną pracę bez częstych awarii. 22-calowy przemysłowy monitor LCD firmy Philips zapewnia wyraźny obraz, ułatwiając operatorom obserwację sytuacji podczas kontroli. Kamera przemysłowa charakteryzuje się wyraźnym obrazem i stabilną jakością obrazu. W połączeniu z telecentrycznym obiektywem przemysłowym o wysokiej rozdzielczości zapewnia bardzo precyzyjne obrazowanie i stanowi silne wsparcie w identyfikacji defektów. Dostosowane do indywidualnych potrzeb pierścieniowe źródło światła optycznego zapewnia równomierne oświetlenie, co ułatwia identyfikację różnych defektów. Opracowany przez nas system sterowania jest prosty w obsłudze i szybko reaguje. W połączeniu z serwomotorami Panasonic i dedykowanymi, niestandardowymi reduktorami zapewnia płynną pracę, niezawodną precyzję i trwałą przekładnię. Ogólny projekt konstrukcji jest rozsądny, charakteryzuje się niskim wskaźnikiem awaryjności i wygodną konserwacją, spełnia długoterminowe potrzeby przedsiębiorstw w zakresie ciągłej produkcji oraz w pełni demonstruje siłę produkcji i poziom kontroli jakości chińskich fabryk.

Skład wyposażenia i główne mechanizmy

Zastosowanie produktu

‌Zastosowania:‌

‌Elektronika‌: Sprawdź elementy telefonu komórkowego (złącza, przyciski) pod kątem zarysowań i nieprawidłowego ustawienia.

‌Motoryzacja‌: Sprawdź gwinty śrub i gumowe uszczelki pod kątem wycieków lub odkształceń pod ciśnieniem.

„Wyroby medyczne”: zapewniają integralność sterylnego opakowania i dokładność wymiarową narzędzi chirurgicznych.

„Towary konsumenckie”: wykrywaj wady powierzchniowe w plastikowych obudowach lub metalowych elementach złącznych urządzeń.

„Części przemysłowe”: sortuj mieszane partie łożysk lub przekładni według rozmiaru i składu materiału.

Dostosowana do potrzeb klienta automatyczna maszyna do kontroli wizualnej CCD charakteryzuje się dużą wszechstronnością i dużym stopniem dostosowania. Może być szeroko stosowany w wielu dziedzinach produkcji o wysokiej precyzji. Jako podstawowy produkt chińskich dostawców, zapewnia wysoce elastyczne rozwiązania w zakresie kontroli jakości dla klientów na całym świecie. W przemyśle elektronicznym może być stosowany do wykrywania zadrapań, niewspółosiowości itp. małych elementów, takich jak złącza i przyciski telefonów komórkowych, zapewniając dokładność montażu elementów elektronicznych; w przemyśle motoryzacyjnym potrafi wykryć szczelność i odkształcenia elementów takich jak śruby i uszczelki gumowe, spełniając rygorystyczne normy jakościowe przemysłu motoryzacyjnego; w branży wyrobów medycznych może osiągnąć precyzyjne wykrywanie dokładności rozmiaru i integralności sterylnego opakowania narzędzi chirurgicznych, spełniając wymagania zgodności branży medycznej; w branży dóbr konsumpcyjnych może wykryć wady wyglądu produktów, takich jak obudowy sprzętu AGD i metalowe elementy złączne, poprawiając jakość towarów konsumpcyjnych; w przemyśle komponentów przemysłowych może mierzyć wymiary i sortować mieszane materiały komponentów, takich jak łożyska, koła zębate i uszczelki, zapewniając stabilność jakości komponentów przemysłowych.