Maszyna do sortowania optycznego części tłoczących

NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO., LIMITED zajmuje się badaniami, rozwojem, produkcją i sprzedażą sprzętu do kontroli wyglądu precyzyjnych części do tłoczenia metali. Nasza maszyna do optycznego sortowania części do tłoczenia łączy w sobie szybkość i powtarzalność przetwarzania komputerowego z wysoką inteligencją i możliwościami abstrakcji ludzkiego wzroku. Maszyna wykorzystuje przetwarzanie cyfrowe do oceny wymiarów, kształtów, kolorów i innych cech w oparciu o rozkład pikseli, jasność, kolor i inne informacje, wybierając w ten sposób wysokiej jakości części do tłoczenia.

Parametr produktu

Przypadki testowe

Poniżej znajduje się przykład z rzeczywistego świata, wykonany przez maszynę do optycznego sortowania części do tłoczenia, dotyczący konkretnej wytłoczonej części. W międzyczasie może ona sprawdzać różne kształty wytłoczek metalowych. Zachęcamy do dowiedzenia się więcej!

1.przykładowy obraz

2. Szczegóły maszyny

Talerz szklany Turntalbe

Etap analizy danych

Blat

Etap przechwytywania obrazu

Etap karmienia

Płyta wibracyjna

3.treść kontroli

ORYGINALNY

OK

NG-ZADZIAŁY

NG-ZADZIAŁY

OK

Wymagania instalacyjne dla systemu kontroli wyglądu części do tłoczenia metali:

1. Przestrzeń kontrolna: Do zainstalowania optycznej maszyny do sortowania części tłoczących na linii produkcyjnej wymagana jest wystarczająca ilość miejsca.

2. Temperatura otoczenia: 0-50 stopni Celsjusza;

3. Wilgotność powietrza: poniżej 90% wilgotności względnej;

4. Zakłócenia elektroniczne: Zapewnij miejsce z minimalnymi zakłóceniami elektronicznymi.

5.Zasilanie: AC 220 V, 50 Hz, pobór mocy <1 KVA.

Pytania i odpowiedzi

P: Jakie produkty wykrywa głównie ten sprzęt i jakie defekty potrafi wykryć?

Odp.: Optyczna maszyna do sortowania części do tłoczenia służy głównie do kontroli wyglądu i sortowania części do tłoczenia metalu. Można go dostosować do różnych kształtów części do tłoczenia metalu i jest dedykowanym sprzętem opracowanym przez Bluezhe Industry w celu poprawy jakości części do tłoczenia. Jego rdzeń może identyfikować różne typowe defekty, takie jak odchylenia długości, szerokości, wysokości i średnicy, pomieszanie, deformacje, zadziory, czarne plamy, zadrapania itp. W oparciu o technologię przetwarzania cyfrowego określa rozmiar, kształt i inne cechy produktu na podstawie informacji takich jak rozkład pikseli, jasność i kolor, a także dokładnie odsłania wysokiej jakości części tłoczone, całkowicie rozwiązując problemy związane z niską wydajnością i pominiętymi wykryciami lub fałszywymi wykryciami podczas kontroli ręcznej.

P: Jaka jest dokładność i szybkość wykrywania? Jakie są główne zalety parametrów?

Odp.: Dokładność wykrywania urządzenia może sięgać do 1 μm (0,001 mm). W przypadku kluczowych części pod ciśnieniem można go skonfigurować na 0,003 mm. Współczynnik dokładności wykrywania wynosi 99,99%, co może skutecznie ograniczyć fałszywe i pominięte wykrycia. Szybkość wykrywania można regulować w zakresie od 200 do 1200 sztuk na minutę, a konkretna prędkość będzie elastycznie dostosowywana do wielkości i złożoności produktu. Sprzęt zasilany jest napięciem 220V AC, 50/60Hz, zgodnym ze światowymi standardami. Standardowy rozmiar to 800 mm × 600 mm × 1200 mm i można go dostosować do ograniczeń miejsca. Waga wynosi około 150 kg, a konfiguracja może się różnić, odpowiednia dla różnych układów warsztatu.

P: Jakie są wymagania instalacyjne? Czy sposób karmienia można dostosować?

Odp.: Instalacja sprzętu musi spełniać następujące wymagania: Linia produkcyjna musi mieć zarezerwowaną odpowiednią przestrzeń instalacyjną, temperatura otoczenia powinna być kontrolowana w zakresie 0-50 stopni Celsjusza, wilgotność powietrza powinna być niższa niż 90% RH, miejsce instalacji powinno w jak największym stopniu minimalizować zakłócenia elektroniczne, a zasilanie powinno wykorzystywać napięcie 220 V AC, 50 Hz, przy poborze mocy niższym niż 1 KVA. Sposób karmienia można dostosować. W zależności od wymagań linii produkcyjnej klienta można wybrać takie opcje, jak tarcze wibracyjne, przenośniki taśmowe lub ramiona mechaniczne. Jako potężna fabryka, Blue Strategy Industry może zapewnić dostosowania kompatybilności, aby zapewnić bezproblemową integrację sprzętu z istniejącym procesem produkcyjnym.