Optyczna maszyna do sortowania butelek z lekami

Firma NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO., LIMITED zaangażowała się w ulepszanie widzenia maszynowego i algorytmów, co doprowadziło do opracowania naszych urządzeń do optycznego sortowania leków i materiałów eksploatacyjnych. Maszyna ta pomaga wielu producentom farmaceutycznym osiągnąć bezobsługową kontrolę i wyższą wydajność. Optyczna maszyna do sortowania butelek z lekami znacznie poprawia jakość gotowych butelek z lekami, zmniejsza defekty, zwiększa zadowolenie klientów, drastycznie zmniejsza koszty pracy, obniża wydatki firm farmaceutycznych i znacznie poprawia wydajność produkcji. Skraca to cykl produkcyjny, zwiększa satysfakcję klientów i zabezpiecza większą liczbę zamówień. Nasza maszyna do sortowania optycznego butelek z lekami wykorzystuje podajnik wibracyjny, stosuje oprogramowanie do kontroli wizyjnej 360° AI i jest wyposażona w 12 kamer przemysłowych CCD. Zgodnie z wymaganiami klienta może sprawdzać różne produkty w postaci butelek z lekami pod kątem kluczowych wymiarów, takich jak wysokość i grubość dna, a także wad powierzchniowych, takich jak zadziory, pozostałości kleju, łuszczenie się, czarne plamy, wgniecenia i deformacje. Prędkość kontroli wynosi 200 sztuk/min, a dokładność kontroli wynosi ± 0,01 mm

Skład wyposażenia

Optyczna maszyna do sortowania butelek z lekami łączy technologie mechaniczne, optyczne, elektryczne i kontroli ruchu.

Zalety:

Optyczna maszyna do sortowania butelek z lekami może pochwalić się wysoką wydajnością produkcyjną i może pracować nieprzerwanie 24 godziny na dobę, bez wpływu subiektywnych emocji, zmęczenia lub innych obiektywnych czynników. Dopóki parametry są ustawione, może zagwarantować stałą wydajność i dokładność testów. Podczas procesu testowania nie spowoduje to uszkodzenia kontaktowego powierzchni lub struktury butelki z lekiem. Ponadto maszyna ma niskie wymagania techniczne wobec operatorów i może automatycznie generować raporty danych po pomiarze, eliminując potrzebę ręcznego dodawania.

Pytania i odpowiedzi

Pytanie: Jaka jest dokładność i szybkość działania tego sprzętu?

Odpowiedź: Dokładność wykrywania urządzenia wynosi ± 0,01 mm, a prędkość wykrywania wynosi 200 sztuk na minutę. Wyposażone jest w 12 zestawów kamer przemysłowych CCD oraz system kontroli wizualnej 360°. Potrafi precyzyjnie wykryć kluczowe wymiary, takie jak wysokość butelki z lekiem i grubość dna butelki, a jednocześnie zidentyfikować defekty powierzchni, takie jak zadziory, plamy po kleju, łuszczenie się, czarne plamy, wgłębienia i deformacje. W pełni spełnia rygorystyczne wymagania kontroli jakości przedsiębiorstw farmaceutycznych dotyczące wyglądu i wielkości butelek z lekami.

Pytanie: Z jakich podstawowych elementów składa się optyczna maszyna do sortowania butelek z lekami?

Odpowiedź: Sprzęt integruje technologie mechaniczne, optyczne, elektryczne i sterowania ruchem. Podstawowe komponenty obejmują dedykowane oprogramowanie do wykrywania, komputer przemysłowy, 19-calowy monitor, kamerę przemysłową i obiektyw, zawór elektromagnetyczny, reduktor, pojemnik wibracyjny, płytę wibracyjną, wibracje bezpośrednie, sterownik i inny kompletny sprzęt do podawania. Konstrukcja jest kompletna, a działanie stabilne.

Pytanie: Jakie są najważniejsze zalety wykrywania sprzętu?

Odpowiedź: Sprzęt może pracować nieprzerwanie bez interwencji człowieka przez 24 godziny, bez wpływu zmęczenia i emocji operatorów. Skuteczność i dokładność wykrywania pozostają niezmienne. Proces detekcji jest bezkontaktowy, co nie powoduje uszkodzeń powierzchni i konstrukcji butelek z lekami, a także wiąże się z niskimi wymaganiami technicznymi dla operatorów. Po wykryciu można automatycznie wygenerować raporty z danymi, eliminując potrzebę ręcznego tworzenia statystyk, znacznie zmniejszając koszty pracy i koszty zarządzania przedsiębiorstwem.

Pytanie: Czy może spełnić spersonalizowane wymagania testowe przedsiębiorstw farmaceutycznych?

Odpowiedź: Mamy profesjonalny zespół projektowy. W oparciu o specyficzne specyfikacje butelek i standardy testowania klientów, możemy elastycznie dostosowywać parametry sprzętu i plany testowania, aby dokładnie dopasować wymagania kontroli jakości różnych typów butelek, pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu bezzałogowego i ustandaryzowanego ulepszenia kontroli jakości wyglądu butelek.